क्रायोजेनिक मध्यम आकाराचे द्रव ऑक्सिजन गॅस प्लांट लिक्विड नायट्रोजन प्लांट



उत्पादन फायदे
मॉड्यूलर डिझाइन आणि बांधकाम करण्यासाठी 1.संपूर्ण स्थापना आणि देखभाल केल्याबद्दल धन्यवाद.
2. सोप्या आणि विश्वासार्ह ऑपरेशनसाठी पूर्णपणे स्वयंचलित सिस्टम.
High. उच्च-शुद्धता औद्योगिक वायूंची हमी उपलब्धता.
Any. कोणत्याही देखभाल कार्यात वापरण्यासाठी ठेवल्या जाणार्या द्रव टप्प्यात उत्पादनाची उपलब्धता याची हमी.
5. कमी ऊर्जेचा वापर.
6. लहान वेळ वितरण.
अनुप्रयोग फील्ड
ऑक्सिजन, नायट्रोजन, आर्गॉन आणि वायु विभाजन युनिटद्वारे निर्मीत अन्य दुर्मिळ वायू स्टील, रसायनात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो
उद्योग, रिफायनरी, काच, रबर, इलेक्ट्रॉनिक्स, आरोग्य, अन्न, धातू, वीज निर्मिती आणि इतर उद्योग.
उत्पादन तपशील
- या वनस्पतीचे डिझाईन तत्व हवेतील प्रत्येक वायूच्या वेगवेगळ्या उकळत्या बिंदूवर आधारित आहे. हवा संकुचित केली जाते, पूर्वप्रसारित केली जाते आणि एच 2 ओ आणि सीओ 2 काढून टाकली जाते, नंतर ते द्रव होईपर्यंत मुख्य उष्मा एक्सचेंजरमध्ये थंड केले जाते. सुधारानंतर, उत्पादन ऑक्सिजन आणि नायट्रोजन गोळा केले जाऊ शकते.
- ही वनस्पती एमएस शुद्धीकरण टर्बाइन विस्तार प्रक्रिया प्रक्रियेसह आहे. हे एक सामान्य एअर सेपग्नेशन प्लांट आहे, जे आर्गन बनवण्यासाठी संपूर्ण सामग्री भरणे आणि सुधारणेचा अवलंब करते.
- धूळ आणि यांत्रिकी अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी कच्ची हवा एअर फिल्टरवर जाते आणि एअर टर्बाइन कॉम्प्रेसरमध्ये प्रवेश करते जिथे हवा 0.59 एमपीएएवर संकलित केली जाते. मग ते एअर प्रीकुलिंग सिस्टममध्ये जाते, जेथे हवा 17 to पर्यंत थंड केली जाते. त्यानंतर, ते 2 आण्विक चाळणी सोर्सॉर्बिंग टँककडे वाहते, जे यामधून चालू आहेत, एच 2 ओ, सीओ 2 आणि सी 2 एच 2 काढले जाणे.
-
- शुद्धीकरणानंतर, हवेचा विस्तार रीहिएटेड हवेबरोबर होतो. नंतर हे मध्यम दाब कॉम्प्रेसरद्वारे 2 प्रवाहांमध्ये विभागले गेले आहे. एक भाग -260 के. पर्यंत थंड होण्यासाठी मुख्य उष्मा एक्सचेंजरकडे जातो आणि विस्ताराच्या टर्बाइनमध्ये प्रवेश करण्यासाठी मुख्य उष्मा एक्सचेंजरच्या मधल्या भागावरुन तो शोषला जातो. गरम होणार्या मुख्य उष्मा एक्सचेंजरवर विस्तारित हवा परत गरम करण्यासाठी, त्यानंतर, ते एअर बूस्टिंग कंप्रेसरकडे वाहते. हवेच्या दुसर्या भागास उच्च तापमान विस्ताराने चालना दिली आहे, थंड झाल्यानंतर ते कमी तापमानात वाढणार्या विस्तारकांकडे जाते. नंतर ते कोल्ड बॉक्समध्ये जाईल जेणेकरून ते ~ 170 के. त्याचा काही भाग अजूनही थंड होईल आणि उष्णता एक्सचेंजरद्वारे खाली स्तंभात खाली जाईल. आणि इतर हवा कमी मोहात शोषली जाते. विस्तार विस्तृत झाल्यानंतर ते 2 भागात विभागले गेले आहे. एक भाग सुधारण्यासाठी खालच्या स्तंभाच्या तळाशी जातो, उर्वरित भाग मुख्य उष्मा एक्सचेंजरकडे परत येतो, नंतर ते गरम केल्यावर एअर बूस्टरकडे वाहते.
- खालच्या स्तंभात प्राथमिक सुधारानंतर, कमी स्तंभात द्रव हवा आणि शुद्ध द्रव नायट्रोजन गोळा केले जाऊ शकतात. कचरा द्रव नायट्रोजन, द्रव हवा आणि शुद्ध द्रव नायट्रोजन द्रव वायु आणि द्रव नायट्रोजन कूलरद्वारे वरच्या स्तंभात वाहते. हे पुन्हा वरच्या स्तंभात दुरुस्त केले जाते, त्यानंतर, 99.6% शुद्धतेचे द्रव ऑक्सिजन वरच्या स्तंभात तळाशी गोळा केले जाऊ शकते आणि उत्पादन म्हणून थंड बॉक्समधून वितरीत केले जाते.
- वरच्या स्तंभातील अर्गोन भागांचा भाग क्रूड आर्गॉन स्तंभात शोषला जातो. क्रूड आर्गॉन कॉलमचे 2 भाग आहेत. दुसर्या भागाचा ओहोटी प्रथम भागाच्या भागाला ओहोटी म्हणून द्रव पंपद्वारे वितरित केली जाते. हे 98.5% एआर मिळविण्यासाठी क्रूड आर्गॉन स्तंभात दुरुस्त केले गेले आहे. 2 पीपीएम ओ 2 क्रूड आर्गन मग ते बाष्पीभवकाद्वारे शुद्ध आर्गॉन स्तंभच्या मध्यभागी वितरीत केले जाते. शुद्ध आर्गॉन स्तंभातील सुधारानंतर, शुद्ध आर्गॉन स्तंभात तळाशी (99.999% एआर) द्रव अर्गोन गोळा केला जाऊ शकतो.
- अप्पर कॉलमच्या वरच्या भागातील कचरा नायट्रोजन कोल्ड बॉक्सच्या बाहेरुन पुनरुत्पादक हवा म्हणून शुद्ध करण्यासाठी वाहतो, उर्वरित शीतकरण टॉवरवर जाते.
- अपर कॉलमच्या सहाय्यक स्तंभाच्या वरच्या भागातील नायट्रोजन थंड आणि मुख्य उष्मा एक्सचेंजरद्वारे उत्पादन म्हणून कोल्ड बॉक्सच्या बाहेर वाहते. जर नायट्रोजनची आवश्यकता नसेल तर ते वॉटर कूलिंग टॉवरवर वितरित केले जाऊ शकते. वॉटर कूलिंग टॉवरच्या थंड क्षमतेसाठी पुरेसे नाही, एक चिलर स्थापित करणे आवश्यक आहे.
प्रक्रिया प्रवाह
1 : एअर कॉम्प्रेसर (पिस्टन किंवा तेल मुक्त)
2 : एअर रेफ्रिजरेशन युनिट
A.एअर शुद्धीकरण प्रणाली
4 : एअर टाकी
5 : पाणी वेगळे
6 lec आण्विक चाळणी शुद्धीकरण (पीएलसी ऑटो)
7 : प्रेसिजन फिल्टर
8 : दुरुस्ती स्तंभ
9 : बूस्टर टर्बो-विस्तारक
10. ऑक्सिजन शुद्धता विश्लेषक
बांधकाम प्रगतीपथावर आहे






कार्यशाळा






